聚合氯化铝的合成方法:
按照原材料的不同,氯化铝的含量标准,可分为金属铝法、活性氢氧化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。
1.金属铝法
采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。由铝灰按一定配比在搅拌下缓慢进行反应,经熟化聚合、沉降制得液体聚合氯化铝,再经稀释过滤,浓缩,干燥制得。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCl,产品质量不易控制;碱法生产工艺难度较高,氯化铝,设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料,成本较高;用的多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到国家标准。
2.氢氧化铝法
氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
3.三氧化铝法
含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:首先是得到结晶氯化铝,第二步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝;
4.氯化铝法
采用氯化铝粉为原料,加工聚合氯化铝。这种方法应用为普遍。可用结晶氯化铝于170℃进行沸腾热解,加水熟化聚合,再经固化,干燥制得。
5.碱溶法
先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液调pH值,制得聚合氯化铝溶液。这种方法的制得的产品颜色外观较好,水不溶物较少,但氯化钠含量高,原材料消耗高,溶液氧化铝含量低,山东海化聚合氯化铝,工业化生产成本较大。
吸附法是物理化学法中应用为广泛的一项技术,其主要是将分子态的污染物全部吸出表面,然后进行去除。现阶段以活性炭吸附法为主流,三合聚合氯化铝的价格,吸附效果较高。将CLO2氧化融入至活性炭吸附法进行染料废水的处理,大范围去除了COD,废水脱色理想。粉煤灰的来源渠道广,成本低,所以将其作为印染废水处理技术应用前景良好。由于吸附法的投资少、周期短,在一些中小型染料化工企业中比较适用,不过应高度关注染料吸附后的吸附剂再生情况和废吸附剂的处理状况,防止污染的二次发生。膜分离技术;该技术处理印染废水的效果较好,是一种具有能耗低、对环境不造成污染等优势的技术。冯冰凌等通过壳聚糖超滤膜对印染废水进行处理,有效去除了COD,废水脱色好。吴开芬在处理靛蓝废水过程中,以超滤法为主,能够确保染料浓溶液直接回用,可将透过液当做中性水进行二次利用。郭明远等人将醋酸纤维素纳滤膜运用到染料废水处理中,实践显示,在对活性染料印染废、回收染料处理中,醋酸纤维素纳滤膜的效果俱佳。不过需要注意的是,膜分离技术存在膜污染及膜的成本高,更换速度快,增加了处理费用,应用范围狭窄。